主要結(jié)構(gòu)說明
1.高速混合機組由底座、傳動、鍋體、鍋蓋、升降、出料口及電控箱七個部分組成。鍋體由不銹鋼焊成，內(nèi)表面極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾料等特點。溫度是通過自摩擦生熱，受熱均勻，調(diào)節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。冷混鍋壁設有冷卻夾套，通過冷卻水循環(huán)達到冷卻效果。
2.鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內(nèi)表面經(jīng)過精車和拋光，它由汽缸頂起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)軸水平順時針旋轉(zhuǎn)。蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔及透氣孔，用戶可根據(jù)自己的需要自行安排，鍋蓋轉(zhuǎn)動輕快，使用方便，轉(zhuǎn)動切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。為防止鍋蓋未蓋好時，攪拌漿轉(zhuǎn)動造成人身事故。鍋體上裝有保險限位開關，鍋蓋未蓋嚴時，開關不接通，電機不能啟動。熱混導流板是用于加強混合效果用的，它的導流角度可以自由調(diào)節(jié)。熱混，冷混各裝有一個測溫熱電偶，物料溫度可反映在指示儀表上讀出，同時用于自動控制出料口的自動出料。
3.高速混合機熱混的攪拌漿，由電機經(jīng)三角帶輪來驅(qū)動。電機是交流雙速電機，只要按下低、高速按鈕，即可實現(xiàn)低高速。但必須注意：若要高速運轉(zhuǎn)時，應使電機先低速啟動后，再變到高速運轉(zhuǎn)。

4.主軸由軸承支承運轉(zhuǎn)。主軸上部有三個攪拌漿，它按順時針方向旋轉(zhuǎn)，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環(huán)翻動，加上導流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運動的，所以料粒之間，料與漿葉之間的摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌漿是不銹鋼制造的，以經(jīng)仔細地機械加工，拋光，耐磨，耐腐蝕。
5.高速混合機冷混的傳動部分由啟動電機經(jīng)三角帶輪來驅(qū)動，通過減速箱傳遞到主軸，使攪拌槳旋轉(zhuǎn)，使熱混物料冷卻混合。底座由鋼板、角鋼、槽鋼焊接而成，兩側(cè)有四只起重吊環(huán)，吊裝極為方便，并設有調(diào)節(jié)手柄，可調(diào)節(jié)傳動三角膠帶緊松，底部有八只地腳螺栓孔，打開門蓋可以更換三角膠帶和安裝機座固定及維修，保養(yǎng)之用。
6.高速混合機出料部分由鋁合金鑄造而成，各裝有一個氣動卸料門。由氣缸與料門一線式直接聯(lián)接，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。使用0.39~0.49Mpa  空氣壓縮機一臺（由用戶自己選配）。卸料門方式可用鍋內(nèi)料溫自動控制和用按鈕手動兩種方式來控制卸料門的開啟、關閉。